企业2025年四季度安全生产与生产质量工作部署讲话VIP免费

企业2025年四季度安全生产与生产质量工作部署讲话

各位同事：

今年以来，公司紧紧围绕“安全护航、质量领航”的工作主线，在全体员工齐心协力、共同拼搏下，安全生产形势持续稳定向好，产品质量不断迈上新台阶，为企业在激烈的市场竞争中实现高质量发展注入了强劲动力。

当下，我们已然步入四季度收官的关键阶段，这不仅是全力冲刺全年任务目标的决胜时刻，更是精心谋划来年发展布局的重要窗口期。站在新的历史起点上，我们必须以更高的标准、更严的要求、更实的举措，统筹推进安全生产与生产质量“双线融合”工作，确保在这“最后一公里”征程中走得稳、走得实、走得好。

下面，就四季度安全生产与生产质量的重点工作，我提五个方面的意见，希望大家认真落实。

一、锚定风险管控，筑牢安全生产责任壁垒

（一）压实全员之责，搭建上下协同责任网络。安全生产是企业发展的基石，贯穿于生产的每一个环节、每一个要素、每一个岗位。四季度，我们要聚焦“责任链条是否无缝衔接、执行力度是否坚决到位、整改效果是否彻底有效”，构建从管理层到一线员工“人人肩上有重担”的责任格局。各单位负责人要切实扛起“第一责任人”的重大职责，组织全面修订岗位安全职责清单，明确分工，清晰界定责任边界，建立健全“横向覆盖所有部门、纵向贯穿各个层级、责任层层传递”的责任机制，引导全体员工从“要我安全”向“我要安全”的思想转变。针对危险化学品作业、有限空间作业、电气设备检修等高风险岗位和场景，要动态更新风险台账，定期开展责任落实情况的回头看，确保责任可追溯、问题能闭环处理。

（二）聚焦重点领域，构建分级精细管控体系。我们要立足企业生产的独特特点，动态梳理重大危险源，精心制定“风险清单、责任清单、管控清单”三张清单，推动风险管控向精细化、颗粒化、常态化迈进。四季度，要重点关注化工生产、特种设备运维、物流运输等重点领域，根据不同领域的特点分类施策、精准管理，细化作业标准，优化审批流程，配备专业的技术指导人员，实施全流程的技术交底和作业监护。

尤其要依托先进的信息化平台，推动“可视化+智能化”风险预警体系落地生根，实现对现场风险点的实时监控、精准管控和有效防范。

（三）强化隐患整治，打造闭环治理坚固链条。隐患排查是安全生产的源头工程。四季度，各单位要以“找得出隐患、改得掉问题、防得住复发”为标准，开展一次全方位、全流程、全岗位的隐患排查专项行动。对于排查出的问题，要明确整改责任人、整改时间表和验收人，坚决杜绝“纸面整改”“虚假整改”“反复整改”等现象。建立隐患整改跟踪机制，采用清单化管理、痕迹化闭环、闭合式销号的方式，确保“整改一个、验收一个、销号一个”。同时，各职能部门要定期对整改进度进行交叉检查和现场督办，提高治理效能。

二、紧扣标准执行，构建产品质量管控闭环

（一）深耕过程控制，稳固质量稳定坚实根基。产品质量是生产出来的，而非检验出来的。四季度，各部门要围绕生产工艺稳定性、设备运行精度、原材料质量一致性等关键环节精准发力，推动“预防为主、过程为王”的质量理念深入人心。定期组织质量攻坚行动，深入分析质量波动的原因，建立“一因一策”的跟进机制。质量管理部门要加强生产过程监控，运用先进的质量工具实现数据驱动的精准管控，推进异常问题的分析与改进形成闭环。班组要强化“三检”制度（自检、互检、专检），确保工序质量可追溯、可量化、可预警。

（二）提升检测能力，严守产品出厂质量底线。加强质量检测力量的配置，持续优化检验工艺和检测方法，确保检测人员培训和持证上岗“双到位”。四季度要开展一次质量检测专项复盘，对不合格产品进行“数据+案例”的深度复核，查找漏洞、补齐短板。质控部门要对重点工序、关键参数设置严格的“红线指标”，对频发性质量问题建立“首问负责+限期整治”制度，提高首检合格率和返修控制能力。产品出厂前要层层严格把关，坚决杜绝不合格产品、有瑕疵产品流入市场，守护好企业品牌信誉的“生命线”。

（三）重视客户反馈，驱动产品质量持续升级。四季度是客户集中交付的时期，要高度关注客户反馈和质量投诉数据，建立“专人专线”的快速响应机制，做到快速响应、精准定位问题、及时闭环处理。对于重大质量问题，要立即启动“逆向溯源”程序，形成“发现问题—